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中国电镀网讯：电镀厂加热设备作为电镀生产中不可缺少的生产设备，目前各大电镀企业为了解决电加热管耗能大、干烧起火问题纷纷选择电镀热泵，而电镀特种热泵是一种安装技术非常强的小型电镀设备，如安装不良，造成机组不稳定，售后成本高!由于珠三角都是中小型的电镀加工厂，导致电镀热泵行业进入门槛低，为了争夺这块“肥肉”，大大小小的工程商、厂商，比如从事冷水机，空气能生活热水厂商，有的甚至的无技术团队的炒单业务员也纷纷介入市场。由于电镀热泵行业的发展才短短几年时间，真正了解电镀工艺，方案设计，正确安装的技术的专业团队少之又少，近期深入电镀行业了解，目前很多以购买电镀热泵发热业主纷纷抱怨，冬天加温速度慢，甚至温度要求达不到，设备不稳定，故障率高，温度不精确，天天看到维修人员瓶瓶罐罐雪种搞维修，甚至有些公司搞烦了，干脆尾款不收了，维修也不做了。不节能，达不到承诺的50%的节能率，这些问题直接影响到电镀热泵的口碑及在行业的发展速度。

针对以上问题总结出：

1.首先在方案设计前对电镀工艺进行充分详细的了解，没有对电镀热泵合理的选型，比如直接加热式，间接加热式。

2.没有正确考虑机组的摆放位置，导致机组的酸碱腐蚀问题，及铜管过长，压缩机回油慢，负荷过大，压缩机寿命短问题。

3.没有合理的配置机组的型号，导致机组工作时间长、负荷大、不节能或冬天达不到镀液要求。

4.换热器的固定安装不良，导致被电穿、击穿的问题及换热器材质的选型不对，导致换热器腐蚀问题。

5.采用直热机组进行铜管走冷媒胡乱串联比较小的药水槽，导致铜配件接头多，易腐蚀，故障率高，温度不精确，机组工作时间长。

6.没有做备用系统，一旦系统出现故障，售后不及时，导致直接生产瘫痪停产。

                                                    转自中国电镀网